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運用畢馬威目標運營模型,打造制造企業(yè)供應鏈堅實底座

2023-08-04 07:15:49 來源:KPMG

引 言

隨著時代的發(fā)展,供應鏈對于制造行業(yè)來說變得愈發(fā)關(guān)鍵和復雜。供應鏈作為制造業(yè)的命脈,承擔著從計劃和訂單管理、物料采購、生產(chǎn)到倉儲物流的端到端的客戶訂單交付的重要任務。在今天VUCA的時代,制造企業(yè)供應鏈運營面臨著大量挑戰(zhàn),諸如:


(相關(guān)資料圖)

由于疫情、環(huán)保要求、數(shù)字化和技術(shù)發(fā)展等因素的影響,對供應鏈的要求愈發(fā)復雜 制造企業(yè)上游供應不穩(wěn)定、下游需求變動快; 多種業(yè)務并存,要求企業(yè)并行多種供應鏈運營模式; 供應鏈端到端集成程度較低,對外界變化響應遲緩; 制造企業(yè)供應鏈體系信息孤島、數(shù)據(jù)分割、數(shù)字化基礎設施薄弱;

因此,我們常說,企業(yè)的競爭就是供應鏈與供應鏈的競爭,一個柔性的,快速響應、高效運作、低成本的供應鏈是企業(yè)迎接競爭的有力武器。運用畢馬威目標運營模型可以讓企業(yè)整合供應鏈上下游、降低整體運營成本、提高企業(yè)競爭力,加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,并支持不同的商業(yè)模式以及重新布局價值鏈。

畢馬威供應鏈目標運營模型

畢馬威供應鏈目標運營模型是以供應鏈運營參考模型 SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model)作為基礎,在對企業(yè)的大量咨詢實踐過程中發(fā)展起來的一套可支持企業(yè)端到端的供應鏈體系落地的方案。

我們先簡要介紹一下供應鏈運營參考模型 SCOR。SCOR是以滿足履行客戶訂單為主要目標的供應鏈運營模型,使企業(yè)各運營模塊拉齊供應鏈理解,客觀地評價供應鏈現(xiàn)狀,根據(jù)現(xiàn)狀與戰(zhàn)略/未來展望明確改進的目標,并奠定供應鏈管理數(shù)字化架構(gòu)設計的基礎。

最新版的SCOR更新為SCOR DS數(shù)字化供應鏈模型,主要優(yōu)化點如下:

新的SCOR-DS實現(xiàn)了開放獲取框架的現(xiàn)代化,其中包括了彈性、經(jīng)濟性和可持續(xù)性指標和基準;支持零售、全渠道、戰(zhàn)略采購的流程變革,以及供應鏈戰(zhàn)略的整體協(xié)調(diào);

新的SCOR DS將端到端的供應鏈思維從線性的、以貿(mào)易伙伴為導向的轉(zhuǎn)向動態(tài)的、同步的供應鏈網(wǎng)絡化的思維,更多關(guān)注于市場驅(qū)動力、可視性和協(xié)作;

新的SCOR-DS更新了流程、指標、技能和實踐,以確保覆蓋多個行業(yè)例如服務業(yè);

新的SCOR-DS審查和修訂績效指標和最佳實踐,為企業(yè)提供了衡量和改進其供應鏈的新方法。

SCOR DS的整體框架如下:

畢馬威供應鏈目標運營模型以SCOR DS模型為基礎,以企業(yè)的六大核心運營要素作為內(nèi)環(huán)、八大運營模塊作為外環(huán),以企業(yè)供應鏈運作目標作為基礎,基于業(yè)務運營模式,對企業(yè)的組織和職能、流程、服務模式、績效和數(shù)據(jù)、數(shù)字化系統(tǒng)、風險和治理進行規(guī)劃和設計,助力企業(yè)實現(xiàn)低成本,高績效、高效運作的數(shù)字化供應鏈體系。

畢馬威供應鏈目標運營模型的端到端流程框架如下:

產(chǎn)品開發(fā): 包括戰(zhàn)略、產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品組合管理、產(chǎn)品設計開發(fā)等相關(guān)服務、產(chǎn)品上市,產(chǎn)品退市,同時滿足流程和系統(tǒng)的管理目標。

預測到計劃: 包括戰(zhàn)略、客戶協(xié)作、預測生成、需求管理、供應商協(xié)作,同時滿足執(zhí)行決策、報告和治理的目標。

尋源到合同: 包括采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)略品類管理、供應商關(guān)系管理、戰(zhàn)略尋源、合同生命周期管理,同時滿足流程和系統(tǒng)的管理目標。

請購到付款: 包括請購、采購、收貨、發(fā)票及付款相關(guān),同時滿足流程和系統(tǒng)的管理目標。

排產(chǎn)至生產(chǎn): 包括主調(diào)度、庫存計劃、生產(chǎn)調(diào)度和主數(shù)據(jù)管理的治理的建立、執(zhí)行和管理,目的是提高運營效率和效率。

維護至優(yōu)化: 包括但不限于備件,新設備的設置,培訓,工單管理和維護M20 CAPEX和OPEX預算/實際。

存儲至履行: 包括管理、跟蹤和接收、入庫檢查標識、入庫、存儲、庫存輪換,同時確保交易的完整性、準確性和控制。

畢馬威數(shù)字化供應鏈規(guī)劃解決方案

畢馬威通過體系化的方法幫助企業(yè)進行數(shù)字化供應鏈的規(guī)劃和咨詢,助力企業(yè)實現(xiàn)以下目標:

完善供應鏈體系,優(yōu)化供應鏈結(jié)構(gòu)

引導和推動制造業(yè)企業(yè)從傳統(tǒng)職能管理轉(zhuǎn)向流程協(xié)同管理,從線式鏈式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向網(wǎng)狀非線性式結(jié)構(gòu),從簡單粗放管理轉(zhuǎn)向精準用戶驅(qū)動管理,從單一組織內(nèi)部管理轉(zhuǎn)向跨組織、跨平臺、跨體系協(xié)同管理,從縱向一體化轉(zhuǎn)向平臺生態(tài)化。高效的供應鏈體系將促進制造業(yè)突破傳統(tǒng)邊界,實現(xiàn)上下游企業(yè)的有效整合,催生新業(yè)態(tài)、新模式、新產(chǎn)品、新服務。

建設計劃驅(qū)動的供應鏈協(xié)同

建立由銷售預測驅(qū)動,在制造端以物料供應為主導,在流通端以產(chǎn)品/訂單供應為主導的計劃體系。從供應鏈管理的視角,深刻理解企業(yè)的核心供應鏈結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品與服務、采購制造等流程,通過計劃體系驅(qū)動供應鏈供需平衡,協(xié)同上下游(供應商協(xié)同、產(chǎn)銷協(xié)同、客戶協(xié)同),實現(xiàn)物料/產(chǎn)成品的及時交付、庫存優(yōu)化和成本控制。

建設數(shù)字化供應鏈

幫助企業(yè)實現(xiàn)需求采購、訂單處理、跟蹤、倉儲、物流等環(huán)節(jié)的智能協(xié)同,通過信息化手段控制供需企業(yè)之間的信息流和實物流,將供應商、制造商、銷售商建立信息化網(wǎng)絡,協(xié)同上下游資源,增強供應鏈端到端的執(zhí)行能力。以供應鏈中臺驅(qū)動業(yè)務統(tǒng)一管理,建立供應鏈整體可視化。實現(xiàn)供應鏈透明管理,打造供應鏈數(shù)字創(chuàng)新中心,設立監(jiān)測分析、大數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量追溯、標準管理等功能。促進供應鏈各主體之間的信息交流和共享,構(gòu)建強大的信息流體系,提升風險控制能力。

畢馬威數(shù)字化供應鏈規(guī)劃設計方案步驟如下:

第一步:規(guī)劃供應鏈體系藍圖

通過現(xiàn)狀調(diào)研,對標一流實踐/行業(yè)企業(yè)進行差距分析,分析目標與現(xiàn)狀的差距,明確改進方向,規(guī)劃供應鏈戰(zhàn)略及運作模式并形成供應鏈體系整體藍圖。

第二步:構(gòu)建供應鏈管理體系

規(guī)劃供應鏈組織,面向企業(yè)各種運營模式建立響應的供應鏈流程體系,討論并確定標準化管控點,定義流程角色和職責,設計供應鏈流程績效體系。

第三步:建設數(shù)字化供應鏈

在供應鏈管理體系的基礎上,規(guī)劃數(shù)字化供應鏈的應用架構(gòu),數(shù)據(jù)架構(gòu),技術(shù)架構(gòu)等。實施供應鏈數(shù)據(jù)治理并規(guī)劃供應鏈中臺。進行數(shù)字化供應鏈路徑規(guī)劃,并規(guī)劃數(shù)字化組織的保障體系。

結(jié)語

畢馬威目標運營模型結(jié)合SCOR模型以及畢馬威的咨詢實踐,為企業(yè)打造數(shù)字化供應鏈提供堅實的底座。通過畢馬威的供應鏈數(shù)字化解決方案,制造企業(yè)可以系統(tǒng)性的建立與公司戰(zhàn)略匹配的數(shù)字化供應鏈體系,實現(xiàn)對于組織、流程、服務模式、數(shù)據(jù)和績效、數(shù)字化系統(tǒng)、風險和治理等全方位的供應鏈體系規(guī)劃,不斷提升企業(yè)經(jīng)營績效,提升風險控制能力,實現(xiàn)上下游企業(yè)的有效整合,有效應對快速變化的市場環(huán)境的挑戰(zhàn),使供應鏈成為企業(yè)的核心競爭力。讓我們一起迎接這個機會,共同開辟供應鏈數(shù)字化的新篇章!

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