為推動重點工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，如期實現(xiàn)碳達峰目標，四平市工業(yè)和信息化局印發(fā)《四平市水泥、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造實施方案（2021-2025年）》，詳情如下：

(資料圖片)

四平市水泥、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造實施方案（2021-2025年）

按照國家發(fā)改委等部門《關(guān)于嚴格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2021〕1464號）、《關(guān)于發(fā)布<高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平（2021年版）>的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2021〕1609號）、《關(guān)于發(fā)布<高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）>的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2022〕200號）、吉林省發(fā)改委等部門《關(guān)于印發(fā)嚴格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳行動方案的通知》（吉發(fā)改產(chǎn)業(yè)聯(lián)〔2021〕978號）、吉林省發(fā)改委關(guān)于印發(fā)《吉林省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能審查實施辦法（修訂版）的通知》（吉發(fā)改環(huán)資〔2019〕677號）等要求，為推動重點工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展，確保如期實現(xiàn)碳達峰目標，我們對四平市水泥熟料、平板玻璃行業(yè)企業(yè)進行排查，對所涉及的裝置能效情況進行摸底，并結(jié)合企業(yè)實際制定本方案。

一、水泥行業(yè)

四平市共有4戶水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)，分別為吉林省天茂水泥集團有限公司、四平金隅水泥有限公司、四平北方水泥有限公司和亞泰集團伊通水泥有限公司。吉林省天茂水泥集團有限公司有一條4000噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能132萬噸/年；四平金隅水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；四平北方水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；亞泰集團伊通水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年。能效均在基準水平和標桿水平之間。

（一）吉林省天茂水泥集團有限公司

燃煤催化劑的應(yīng)用：

1.推進步驟。

開展燃煤催化劑的調(diào)研→匯總可行方案→測試并優(yōu)化方案→應(yīng)用實施

2.改造期限。

2024-2025年

3.技術(shù)路線。

燃煤催化劑所含的各種化學成分通過煤炭孔隙快速滲透、與煤中的可燃物結(jié)合，降低了煤的反應(yīng)活化能，使煤炭活化自身所需消耗的能量降低，在熱值總量不變的情況下，得到可用能增加。一些燃燒從煤炭顆粒體內(nèi)部產(chǎn)生，所形成的局部熱脹促進煤炭顆粒的破裂，破裂后的煤炭顆粒體積縮小，燃燒更完全。

4.工作節(jié)點和預期目標。

2024年開展燃煤催化劑的調(diào)研、方案匯總工作，擇機進行生產(chǎn)實驗，選取實驗效果最佳的進行持續(xù)使用。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標桿水平和基準水平之間。

燃料替代項目：

1.推進步驟。

開展有熱值物料的資源調(diào)研，形成替代燃料資源匯總檔案→到已成功應(yīng)用替代燃料工廠進行調(diào)研學習→確定替代燃料種類并完善相應(yīng)投加工藝→少量投加實驗→窯系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化→提高加入量→再優(yōu)化

2.改造期限。

2024-2025年

3.技術(shù)路線。

使用生物質(zhì)衍生燃料和處置含熱值的固體廢棄物，減少原煤的消耗。

4.工作節(jié)點和預期目標。

2024年開展有熱值物料的資源調(diào)研及資源匯總工作，利用冬季錯峰生產(chǎn)期間進行投加部分的改造，復產(chǎn)后擇機進行生產(chǎn)實驗，調(diào)整優(yōu)化，選擇適合我公司窯系統(tǒng)的替代燃料。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標桿水平和基準水平之間。

（二）四平金隅水泥有限公司

四平金隅水泥有限公司于2020年12月將77.5萬噸/年產(chǎn)能置換給冀東水泥磐石有限責任公司，窯停止運行時間2022年10月中旬，窯主體拆除時間2024年4月份之前，擬對外轉(zhuǎn)讓處置。

（三）四平北方水泥有限公司

熟料生產(chǎn)線系統(tǒng)節(jié)能改造：

1.推進步驟。

篦冷機入煤磨管道改造、AQC鍋爐的管道口改造、窯頭窯尾改造、調(diào)整風管、窯尾噴煤管改造、撒料箱改造、旋風筒改造、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)

2.改造期限。

2021年

3.技術(shù)路線。

1、篦冷機入煤磨管道上增加多管旋風收塵器，提高入窯煤粉熱值（投資40萬）。

2、在入AQC鍋爐的管道口前端距壁板1.5m高處增加迎風墻，防止AQC搶風，提高二、三次風溫（隨工藝檢修進行）；

3、更換窯頭窯尾密封，減少系統(tǒng)漏風（投資24.81萬）

4、三次風管入分解爐的位置及形狀進行調(diào)整。

5、更換窯尾噴煤管同時進行位置調(diào)整，使得從三次風管出來的熱風優(yōu)先與煤粉混合，加熱煤粉后再與4級來的生料粉混合。

6、各級撒料箱更換及位置調(diào)整，優(yōu)化物料的分散效果，使得換熱效果更充分，降低一級出口溫度。

7、抬高各級旋風筒進風口頂部350mm，增加管道的橫截面積，降低風速，提高熱交換效率（4-7為奧通公司設(shè)計方案，合計投資676萬元，含耐火材料及施工）

8、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)，穩(wěn)定入窯生料波動，提高生料均化效果，解決生料磨躲峰時，入窯KH偏高問題。（投資19.8萬）。

4.工作節(jié)點和預期目標。

2021年能效達到109kgoe/t

冷卻水塔改造：

1.推進步驟。

加高填料、加大風機直徑、抬高進風處

2.改造期限。

2022年

3.技術(shù)路線。

第一：填料目前安裝三層計1.5米，整改方案為：加高一層增加到2米高，減慢循環(huán)水的流速，提高散熱效果。

第二：目前風機直徑4.7米，電機功率30KW，目前風量大約600000m3/h,整改方案為：風機直徑加大為6米，電機功率配置45KW，風量提高到1000000m3/h，提高排風量更好的達到溫降效果。

第三：進風處抬高1米，加大進風面積，提高降溫效果。（投資40萬）。

4.工作節(jié)點和預期目標。

2022年出塔水溫降低15℃

（四）亞泰集團伊通水泥有限公司

生物質(zhì)秸稈顆粒替代燃料升級改造項目：

1.推進步驟。

建設(shè)料倉、輸送機構(gòu)、位置檢測傳感器、PLC控制等，實現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動上料，穩(wěn)定投料量

2.改造期限。

2021年1月-2022年12月

3.技術(shù)路線。

生物質(zhì)顆粒使用量200噸/天，建設(shè)料倉、輸送機構(gòu)、位置檢測傳感器、PLC控制等，實現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動上料，穩(wěn)定投料量

4.工作節(jié)點和預期目標。

2022年熟料綜合能耗可達112kgce/t

生物質(zhì)粉替代燃料項目：

1.推進步驟。

建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機、單管鉸刀計量稱等，實現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉

2.改造期限。

2023年1月-2023年6月

3.技術(shù)路線。

生物質(zhì)粉使用量150噸/天，建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機、單管鉸刀計量稱等，實現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉

4.工作節(jié)點和預期目標。

2023年熟料綜合能耗可達107kgce/t

二、平板玻璃行業(yè)

四平市共有2戶平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)，分別為吉林迎新玻璃有限公司和金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司。吉林迎新玻璃有限公司有兩條700t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線，產(chǎn)能840萬重量箱/年。金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司有一條600t/d玻璃生產(chǎn)線和400t/d玻璃生產(chǎn)線（2008年11月停產(chǎn)至今），產(chǎn)能620萬重量箱/年。能效均在基準水平和標桿水平之間。

（一）吉林迎新玻璃有限公司

1.推進步驟。

在原廠區(qū)將2條700t/d生產(chǎn)線升級改造1條1300t/d的“一窯三線”光伏玻璃蓋板、汽車玻璃、電子玻璃生產(chǎn)線，以及配套的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)。

2.改造期限。

2023年至2024年。

3.技術(shù)路線。

為更好的節(jié)能降碳，進行玻璃熔窯技術(shù)的創(chuàng)新。在原廠區(qū)將2條700t/d生產(chǎn)線升級改造1條1300t/d的“一窯三線”光伏玻璃蓋板、汽車玻璃、電子玻璃生產(chǎn)線。

4.工作節(jié)點和預期目標。

到2024年年底，能效達到10千克標準煤/重量箱。

（二）金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司

1.推進步驟。

利用現(xiàn)運行的600噸浮法玻璃生產(chǎn)線和停產(chǎn)的400噸浮法玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)能進行生產(chǎn)線升級改造，建設(shè)1000t/d一窯兩線浮法玻璃生產(chǎn)線項目。

2.改造期限。

2025年3月至2026年11月

3.技術(shù)路線。

將原兩條生產(chǎn)線升級改造成1000噸一窰兩線優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃汽車原片，產(chǎn)品市場面向福耀集團各汽車玻璃事業(yè)部，由此提高企業(yè)市場競爭力及抗風險能力，促進公司健康高效發(fā)展。

4.工作節(jié)點和預期目標。

到2026年11月能效達到10千克標準煤/重量箱

附件：節(jié)能降碳技術(shù)改造時間表

關(guān)鍵詞：