我國目前大豆酸化油年需求量約60多萬噸，我國油脂精煉企業(yè)皂腳年產(chǎn)量在100萬噸以上，皂腳加工生產(chǎn)大豆酸化油的投入產(chǎn)出比約為5:2，依此比例推算，全國大豆酸化油生產(chǎn)量不足50萬噸，需從國外進口酸化油20萬噸左右，因而也就形成了目前國內(nèi)酸化油行業(yè)供不應(yīng)求的賣方市場局面。

產(chǎn)能來看，我國大豆酸化油產(chǎn)能在需求持續(xù)走高背景下持續(xù)投產(chǎn)，2022年我國大豆酸化油產(chǎn)能約60.6萬噸，但早期不合理的快速擴產(chǎn)導(dǎo)致行業(yè)存在產(chǎn)能過剩、企業(yè)規(guī)模小、競爭力不強等亟待解決的問題，未來產(chǎn)業(yè)競爭持續(xù)加劇行業(yè)將持續(xù)出清。

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根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2022-2027年中國大豆酸化油行業(yè)供需趨勢及投資風(fēng)險研究報告》顯示：

大豆酸化油是指對大豆油脂精煉廠所生產(chǎn)的副產(chǎn)品皂腳進行酸化處理所的得到的油，主要成分是棕櫚酸、油酸、亞油酸、亞麻酸和甘油三酸酯等。精煉大豆油過程中所產(chǎn)生的下腳料是精練油廠處理的難題。水化脫膠產(chǎn)生的下腳料是水化磷脂(油腳)，其中含磷脂一般均用硫酸將其酸化，使磷脂分解后分層得到酸化油出售。

目前大豆酸化油主要用于生產(chǎn)工業(yè)油酸或者氫化后生產(chǎn)硬脂酸。無論是生產(chǎn)油酸還是硬脂酸都必須先對大豆酸化油進行水解，使中性油脂水解成游歷脂肪酸，然后蒸餾得到大豆混合脂肪酸，再進一步加工成最終產(chǎn)品。目前酸化油水解工藝有常壓、中壓和高壓水解等工藝。常壓水解法由于反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力較低，所以耗能低、設(shè)備投資少，工業(yè)上一般采用二次常壓水解法水解大豆酸化油。

大大豆酸化油是大豆油在精煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，它的純度極高，達到97%以上，用途廣泛。大豆是生產(chǎn)大豆酸化油的主要原材料之一。大豆酸化油產(chǎn)業(yè)鏈來看，豆酸化油的價格在一定程度上受到大豆食用油及原油價格波動等因素影響，但我國大豆進口依賴程度高，供給穩(wěn)定性相對較差。下游來看，大豆酸化油廣泛應(yīng)用于洗滌用品、塑料、油漆涂料、橡膠、樹脂等行業(yè)，純度高的還可以用于化妝品等行業(yè)，下游需求直接影響到大豆酸化油行業(yè)規(guī)模。

“十四五”積極推廣生物柴油應(yīng)用，地方政府加速試點燃料摻混，渠道掣肘有望消除。2022年5月10日，國家發(fā)展改革委印發(fā)了《“十四五”生物經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》，政策強調(diào)要積極推進生物柴油等生物能源的應(yīng)用，推動我國化石能源向綠色低碳可再生能源轉(zhuǎn)型。從政策實施情況看，以上海為標桿的地方政府正在加速推廣生物柴油的試點，隨著政策推動環(huán)保持續(xù)趨嚴，生物柴油產(chǎn)業(yè)持續(xù)擴張將帶動大豆酸化油產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)步增長。

中國大豆酸化油產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2023

近年來我國大豆酸化油市場規(guī)模呈現(xiàn)出較大的波動性，2015年我國大豆酸化油市場規(guī)模為14.59億元，2022年大豆酸化油市場規(guī)模增長至36.54億元，較2021年小幅度增長。受我國自產(chǎn)油脂油料不足的影響，國內(nèi)難以實現(xiàn)完全的自給自足，大豆油的油料絕大部分依賴進口，對進口油脂油料依存度過高，過度依賴進口油脂油料導(dǎo)致我國食用油行業(yè)在國際供應(yīng)商面前處于被動地位，上游議價能力較強，大豆酸化油價格波動受原料大豆價格影響較大，2015年大豆酸化油市場均價為3751元/噸，2022年大豆酸化油市場均價至5197.3元/噸，較2021年小幅度下降，主要受原料成本在下半年明顯下降同時行業(yè)產(chǎn)能擴張帶動。

以大豆酸化油為原料生產(chǎn)生物柴油，不僅可以解決生物柴油原料價格偏高的問題，還較好地解決了植物油精煉廠油腳處置不當帶來的環(huán)境污染問題，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。以生物柴油為原料進一步延伸加工，生產(chǎn)的塑料增塑劑、醇酸樹脂、天然植物蠟、脂肪醇等，都具有可再生、低毒、可降解、價優(yōu)等優(yōu)勢，即延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，又可提高產(chǎn)業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

酸化油的主要成分是脂肪酸和少量的脂肪酸甘油酯,其市場價格約為食用大豆油的一半,是理想的生物柴油生產(chǎn)原料,利用大豆酸化油為原料生產(chǎn)生物柴油,不僅降低生產(chǎn)成本,還較好地解決了大豆油精煉廠油腳處置不當帶來的環(huán)境污染問題,具有良好的社會效益。因此,對酸化油等高酸值植物油合成生物柴油的研究具有重要的意義。

隨著石油資源的日益枯竭和人們環(huán)保意識的提高,世界各國加快了柴油替代燃料的開發(fā)步伐。生物柴油以其優(yōu)越的環(huán)保性能受到了各國的重視。生物柴油具有可再生,易于生物降解,燃燒排放的污染物比石化柴油低,基本無溫室效應(yīng)等優(yōu)點,是石油燃料的理想替代物。據(jù)統(tǒng)計,生物柴油制備成本的75%左右是原料成本,因此采用廉價原料,降低原料成本是實現(xiàn)生物柴油產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。我國是世界大豆的第二大主產(chǎn)國,用于大豆油生產(chǎn)約占總產(chǎn)量的68%,其副產(chǎn)物油腳資源十分豐富,因其中含磷脂、水、油脂及膠質(zhì),容易腐敗變黑發(fā)臭,所以一般用硫酸將其酸化,使磷脂分解后分層得到酸化油。

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